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低压铸造是一种铸造工艺，其优点和表现如下。
1、优点：
* 铸件尺寸精确、表面光洁度高，由于低压铸造过程中金属液的补缩压力较低，使得铸件能够形成较为完整的结晶组织，从而提高了铸件的致密度和表面质量。
* 铸件内部组织致密、气孔少，低压铸造工艺能使金属液在较低的压力下平稳地填充铸型，减少气体的卷入，从而降低气孔产生的几率。
* 铸件力学性能高，由于铸件组织致密、晶粒细小，使得低压铸造的铸件具有较高的力学性能和良好的耐磨性能。
* 适用范围广，低压铸造适用于多种合金的铸造，如铝、镁、锌等有色金属及其合金，以及部分钢铁材料的铸造。
2、低压铸造的表现：
* 在铸造过程中，金属液在压力作用下平稳地填充铸型，避免了因冲击力造成的铸件缺陷。
* 低压铸造能够实现对大型、复杂铸件的制造，满足航空、汽车等行业的铸造需求。
* 该工艺对于原材料的要求较高，需要选用优质的材料以保证铸件的质量。
* 低压铸造的工艺参数较多，如压力、温度、时间等，需要严格控制和调整以确保铸件的质量。
低压铸造是一种具有诸多优势的铸造工艺，能够生产出高质量、高性能的铸件，广泛应用于航空、汽车、机械等行业，但与此同时，它对于原材料和工艺参数的要求较高，需要严格控制和调整以确保生产出的铸件质量稳定。